Лазерная порезка. Гравировка

Лазерная резка – удобная, точная и быстрая технология, как для раскроя
материалов, так и для нанесения изображения. Процесс обеспечивает лазерный луч, который «прожигает» заданное Вашим техзаданием.

Эта технология позволяет создавать практически «ювелирные» изделия: элементы декора из дерева, украшения, картонные коробки и визитки нестандартных форм, сувенирные продукты всевозможной формы. 

Материалы для лазерной порезки:

 – полистирол – акрил (оргстекло) 

– дерево, фанера. МДФ, ДВП. 

– нежесткие металлы 

– картон, бумага и пр.

Для обывателя не совсем ясно, что же лучше-лазерная или фрезерная порезка того или иного материала. Обозначим основные моменты, на которые нужно обратить внимание при заказе. 

✓ Лазер «прожигает» материал, а фреза «режет», т.е. если мы обрабатываем дерево для производства мебели-лучше выбрать фрезеровку, а если это декоративное панно, да еще и с необходимостью эффекта «обожженного» края- лазер Вам в помощь. 

✓ Над вопросом «точности» спорят долго и упорно , НО опыт показывает, что за счет конусности реза лазерного станка фрезер выигрывает. 

✓ Оперативность однозначно за лазером) 

✓ Фрезерные станки не создают напряжения при порезке того же акрила, следовательно край пусть и не так красив, но материал сохранит свою молекулярную структуру. 

✓ И этот список можно продолжать и продолжать)) 

Наши специалисты, обладая колоссальным опытом и мощной технической базой, с удовольствием проконсультируют Вас по всем этапам прохождения Вашего запроса, обозначат основные отправные точки и помогут добиться именно того результата, который нарисовало Ваше воображение!!!

1. Файл Corel Draw не выше версий 17. 

2. Файл должен содержать только предназначенные для резки векторные объекты в кривых и условия выполнения заказа. 

3. Размер объектов в файле задается в миллиметрах. Объекты должны иметь масштаб 1:1 относительно конечного продукта фрезерования. 

4. Векторное изображение в файле для резки не должно содержать: — разомкнутых точек в замкнутых контурах; — наложений контуров друг на друга и двойных линий. 

5. Технологические зазоры между объектами должны быть: — на фрезере от 6 мм; — на лазере от 3 мм; — от краев заготовки минимум по 15 мм. 

6. Максимальная площадь обработки ограничена размером рабочего поля фрезера и лазера.

Стоимость работ зависит от объема заказанной продукции, сложности конфигурации и от выбранного материала. Наши менеджеры с удовольствием проконсультируют Вас и по техническим особенностям фрезеровки, и подготовят просчеты с учётом Ваших потребностей.